正在粤东大地，练江之畔，一片占地超3700亩的今世化资产园区正正在书写纺织印染行业绿色转型的模范。潮南纺织印染环保归纳照料核心（以下简称“潮南纺织印染园”）通过全资产链的生态化重构，构修起“泉源管控-历程处理-资源轮回”的立体化境况处理编造。这里不光承载着古板资产转型升级的工作，校正在污染防治与低碳生长范畴开创了多项行业先例，为纺织印染行业境况处理供给了可复造的“潮南体验”。

　　汕头纺织打扮资产由来已久，过程几十年的生长强壮，成为本地一大特性支柱资产。然而，资发作长的同时，其配套的印染等症结形成的境况题目也日益出现。

　　2018年，汕头市捉住焦点环保督察练江流域归纳整饬的契机，以“壮士断腕”的勇气和决意，饱动印染企业“弃污进园”。正在此后台下，潮南区强力整饬行政区域领域内的印染企业，保存127家印染企业进入潮南纺织印染园。

　　从2020年3月起，过程升级改造，吻合干系规范的印染企业一连迁入印染园区，全盘园区实行坐蓐集聚生长、污染联合处理，饱动资产转型升级和境况处理擢升。

　　“入园之前，每家印染企业都要设一个汽锅房立一根烟囱、设一个污水排放口。”汕头市生态境况局潮南分局副局长林俊伟告诉记者，入园之后，园区实行废水联合治污、聚积供水、聚积供汽，现正在全盘园区100多家企业，惟有热电厂一根供气烟囱、园区污水照料厂一个污水排放口。“不光污染排放大幅下降，并且境况囚系压力也大大减轻。”

　　正在竣工印染废水高效照料、充塞行使的底子上，潮南纺织印染园驻足“生态、环保、高效”的生长定位，逐渐酿成了以纺织印染、供水、污水照料、中水回用、热电联产、固废照料与资源化“六位一体”的轮回经济资产谋划形式，集成使用减污降碳要害本事，开创了印染企业聚积入园，轮回化改造，生态、低碳和数字本事赋能入园企业的贸易形式。

　　据先容，这一形式促进前端能源供应与后端废水废气固废照料酿成闭环，有用支配污水、废气污染物排放量。

　　难能难得的是，正在竣工减污的同时，企业产能等也获得大幅擢升。数据显示，与入园前比拟，印染企业入园投产后根基竣工“三提三降”，辞别到达坐蓐效用抬高1/4、年均产能翻番、亩产值抬高5倍、水电汽泯灭量下降30%以上的明显效果。今朝，园区已成为印染行业轮回经济资产园标杆，为宇宙印染工业园区修理及升级改造供给生长模板标本。

　　污水照料后能够回用到坐蓐历程中，污泥掺烧用于发电，渣灰能够用作坐蓐环保产物的原料。正在潮南纺织印染园，污染处理的整个流程依照“轮回经济”理念，酿成照料闭环，竣工资源行使最大化，废料排放最幼化，让“轮回经济资产园”的节能减碳倾向成为实际。

　　“咱们目前有三套水照料编造，一个是清水厂，重假如对水库水举行净化之后竣工园区聚积供水；一个是日照料为15.5万吨的污水照料厂，对园区污水聚积照料；其它是中水回用编造。”中信境况（汕头）印染环保归纳开采有限公司（以下简称“中信境况”）总司理潘军告诉记者，污水照料采用“水解酸化照料+A2/O生物+MBR膜照料”的组合工艺，达标照料后排入海中。

　　中水回用办法通过引入中信境况旗下自有的美能膜中央本事工艺，竣工中水回用率达50%。回用的中水可用于印染企业坐蓐用水、热电联产项目汽锅冷却用水以及园区绿化灌溉用水；中水进一步加工酿成高质料回用水，即化学除盐水，可供给热电联产项目作蒸汽坐蓐运用。

　　“这是污水照料厂发作的污泥，过程咱们照料后能够用作汽锅的燃料。”汕头中圣科营热电有限公司总司理帮理李臣良告诉记者，公司担当园区热电联产的运营，过程换热的汽锅尾部烟气能将含水率约67%的污泥烘干到含水率约30%，然后通过实力输送至炉膛燃烧。“每天掺烧量约100吨，一年节减燃料的用度达上百万元。”

　　热电联产发作的电能局限留存配套办法运用，其余并网后提供南方电网；热电联产向印染企业供给蒸汽用于坐蓐，发作的灰渣石膏出卖给有天资的第三方，用作环保产物的原料。

　　同时，热电联产项目采用湿法脱硫、SNCR+SCR脱硝、布袋除尘器和深度除尘等处理办法，排放的烟尘、NOX和SO2推广超低排放规范，减少了废气及污染物排放量。

　　数据解说，较入园前比拟，潮南纺织印染企业现已竣工年废水减排2400万吨，废水和COD减排率均到达52%以上；竣工烟尘、氮氧化物和二氧化硫的排放量低于国度现行规范50%以上；行使热电联产项目照料工艺协同措置印染污泥约7.5万吨/年。

　　正在汕头市鼎泰丰实业有限公司（以下简称“鼎泰丰”）工场内，数码印花机正正在高速运行，一匹匹白色坯布从印花机一端输送到另一端，就染上了美丽的花色，呆板依据电脑圭表设定的斑纹样式，像数码打印机雷同把墨水“打印”正在白布上。

　　据先容，数码印花机与古板印花比拟，印造成绩越发缜密，颜色越发足够，效用也更高，并且正在环保这方面没有染料虚耗，节减废水的排放，下降能耗，坐蓐噪音更低。

　　鼎泰丰印染事迹部总司理陈荣洪告诉记者，鼎泰丰从来坚决走科技更始和绿色环保谋划之途，连续加大科技更始投资，连续采用国际国内节能环保高新配置，将先辈科研本事和今世化印染坐蓐连系，连续促进和引颈纺织印染和打扮行业转型升级。

　　为了适应纺织印染行业节能降耗、减污降碳的生长趋向，鼎泰丰与东华大学合伙担当了中国纺织工业连结会科技向导性布置项目“棉针织物节能减污印染加工要害本事与装置”，并竣工了资产化使用。

　　通过这个项方针推行，鼎泰丰发展本事更始和配置改造，竣工了印染厂过热蒸汽、定型机冷凝水热能、定型机废气余热、染色废水余热等热能的多级接管，并用于织物染色、印花配置、织物洗涤等加工工艺，定型机余热行使率到达70%，企业能耗本钱节减大于10%，热能接管收益到达300万元/年旁边，明显下降了企业的蒸汽运用量和坐蓐本钱。

　　鼎泰丰正在园区中并非个案，今朝绿色低碳等理念正在潮南已越来越获得普及，不少企业从“要我治污”向“我要治污”改造，他们通过本事改造、资产升级，连续为境况减负。据统计，通过印染配置联合升级，园区竣工年减削用电1.4亿万千瓦时、减削蒸汽115万吨；竣工吨布坐蓐节水量30吨，节水率达30%。并且通过环保参加鼓动区域工业产值拉长比值到达 1:15 以上，构修了境况处理与资发作长共融共生形式，呈现出绿水青山也是金山银山的经济代价。